発電所の変圧器の信頼できるサプライヤーとして、私は変圧器の設置の複雑なプロセスを直接目撃してきました。これは多段階の作業であり、精度、専門知識、安全プロトコルの厳守が求められます。このブログでは、準備段階から最終的な試運転まで、設置プロセス全体を説明します。
インストール前の準備
サイトの評価
設置作業を開始する前に、徹底的な現場評価が重要です。私たちのチームは発電所の現場を訪れ、その物理的特性を評価します。地面の状態をチェックして、変圧器の重量に耐えられるかどうかを確認します。時間の経過とともに変圧器が沈下したり傾いたりしないように、土壌は安定しており、適切に圧縮されている必要があります。
空きスペースの査定もさせていただきます。変圧器の周囲には、メンテナンス用のアクセス、換気、および安全上のクリアランスを満たすのに十分なスペースが必要です。将来のコンポーネントの拡張または交換に備えて、十分なスペースが必要です。さらに、他の電気機器との近接性や発電所全体のレイアウトを考慮して、電気接続を最適化します。
変圧器の検査
現場の準備が整うと、私たちが供給する変圧器は詳細な検査を受けます。これには、変圧器タンクの物理的状態のチェック、輸送中の損傷の兆候の有無の確認などが含まれます。電気絶縁と接続に重要なブッシングを検査します。ブッシングには亀裂や目に見える欠陥があってはなりません。
変圧器内のオイルレベルも確認されます。のために油入変圧器、オイルは絶縁体と冷却剤の両方の役割を果たします。オイルレベルが低いと、過熱や故障の可能性が生じる可能性があります。また、オイルの絶縁耐力と水分含有量もテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
機器とツールの準備
設置にはさまざまな特殊な機器や工具が必要です。クレーンは重い変圧器を所定の位置に持ち上げるのに不可欠です。クレーンの容量は、変圧器の重量に基づいて慎重に選択する必要があります。また、安全でバランスの取れたリフトを確保するためのリフティングスリングとスプレッダーバーも用意しています。
絶縁抵抗試験器や力率分析器などの電気試験装置は、設置中および設置後の変圧器の電気的完全性をチェックするために使用されます。一部の構造接続には溶接装置が必要な場合があり、変圧器の位置を微調整するために油圧ジャッキを使用できます。
インストールプロセス
基礎の設置
実際の設置の最初のステップは、基礎を設置することです。基礎は通常、鉄筋コンクリートで作られます。トランスに安定したベースを提供するように設計されています。アンカーボルトは、注入プロセス中に基礎に埋め込まれます。これらのボルトは、変圧器を基礎に固定するために使用されます。
基礎は正確に水平にする必要があります。レベルのわずかな偏差でも、トランスの構造にストレスが発生し、その性能に影響を与える可能性があります。レーザーレベルと水準器を使用して、基礎が完全に水平であることを確認します。
変圧器の持ち上げと位置決め
基礎が完成したら、クレーンを使って変圧器を吊り上げます。持ち上げプロセスは、突然の動きや衝撃を避けるために慎重に調整されます。変圧器はゆっくりと基礎の上に降ろされ、アンカーボルトの位置に合わせられます。
位置決め後、変圧器はナットとワッシャーを使用して基礎に締め付けられます。これにより、変圧器はしっかりと固定され、動作中に動かなくなります。また、変圧器と電気接続の位置合わせもチェックし、配線がスムーズに設置されるようにします。
電気接続
電気接続は設置の重要な部分です。変圧器の高電圧および低電圧ブッシングは、対応する電線に接続されています。のために特別高圧変圧器、これらの接続には高電圧レベルが関係するため、特別な注意が必要です。
当社では、特定の電圧と電流の要件を満たす高品質の導体を使用しています。接続は適切な圧着またはボルト締め方法を使用して行われ、良好な電気接触が確保されます。その後、漏電や短絡を防ぐために接続部に絶縁材が塗布されます。
冷却システムの設置
ほとんどの発電所の変圧器には冷却システムが装備されています。油冷変圧器の場合、ラジエーターバンクが取り付けられます。これらのラジエーターは、変圧器によって生成された熱を放散するのに役立ちます。変圧器タンクとラジエーターの間にはオイル配管が接続されており、オイルを循環させるためにオイルポンプが設置されています。
冷却ファンも設置され、制御システムに接続されています。制御システムは変圧器の温度を監視し、温度が特定のしきい値を超えるとファンを作動させます。これにより、変圧器が安全な温度範囲内で動作することが保証されます。
保護制御システムの設置
変圧器と発電所を保護するために、包括的な保護および制御システムが設置されています。これには、過電流リレー、過電圧リレー、差動保護リレーが含まれます。これらのリレーは変圧器の電気回路に接続されており、異常状態を検出するように設計されています。
制御システムにより、変圧器の遠隔監視と制御が可能になります。障害が発生した場合にはアラームを送信し、さらなる被害を防ぐために自動シャットダウンを実行することもできます。これらのシステムを設置するには、適切に機能するように慎重な配線とプログラミングが必要です。
設置後のテストと試運転
電気試験
設置が完了したら、一連の電気テストが実施されます。絶縁抵抗試験は、変圧器の絶縁の完全性をチェックするために実行されます。高い絶縁抵抗は絶縁が良好であることを示しますが、低い抵抗は湿気の侵入や絶縁損傷などの問題を示している可能性があります。
力率試験も実施されます。力率は、変圧器の絶縁効率の尺度です。力率が高い場合は、絶縁品質が低下していることを示している可能性があります。これらのテストは、変圧器を稼働させる前に潜在的な問題を特定するのに役立ちます。
オイル試験
変圧器内のオイルは設置後に再検査されます。オイルの絶縁耐力、水分含有量、および溶存ガス分析がチェックされます。溶存ガス分析により、過熱やアーク放電など、変圧器の内部故障を検出できます。異常なガスレベルが検出された場合は、原因を特定するためにさらなる調査が必要です。
試運転
すべてのテストに合格すると、変圧器は試運転の準備が整います。変圧器は、低い電圧から始めて徐々に通電されます。これにより、電気パラメータを監視し、異常な動作がないかチェックすることができます。冷却システムも作動し、変圧器の温度が監視されます。
試運転中に、保護および制御システムのテストも行います。リレーは、正しく動作していることを確認し、適切なアラームまたはシャットダウン信号を送信するためにトリガーされます。試運転プロセスが成功した後、変圧器は正式に発電所に引き渡され、通常の運転が行われます。
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参考文献
- 電力システム機器設置マニュアル
- 変圧器メーカーの技術文書
- 発電所の変圧器設置に関する基準とガイドライン